Ultracienki pneumatyczny stół przesuwny serii MXF o dużej sztywności

Marka: SOLH firmy Richge Technology

Przegląd produktu

     Seria SOLH MXF to ultracienki, pneumatyczny stół przesuwny o dużej sztywności i długim skoku, przeznaczony do urządzeń automatyki o ograniczonej wysokości. Wyposażony w równoległy układ cylindra i poprzecznej szyny prowadzącej, dwustronną konstrukcję montażową od góry/dołu i nośność średniego obciążenia, osiąga wyjątkowo niską wysokość korpusu, który jest o 40% cieńszy niż konwencjonalne prowadnice MXS o tej samej specyfikacji. Dzięki stabilnemu, średnioprecyzyjnemu pozycjonowaniu, płynnej pracy przy długim skoku i trwałości cyklicznej przy wysokiej częstotliwości, służy jako podstawowe rozwiązanie niskoprofilowych prowadnic do precyzyjnego przenoszenia materiałów, montażu i przełączania stacji w kompaktowych zautomatyzowanych systemach.

Podstawowe pozycjonowanie i cechy konstrukcyjne

     -- Struktura napędowa o podwójnym działaniu: Przyjmuje stabilne działanie dwustronnego działania z średnicami otworów w zakresie od φ8 do φ20 mm, zapewniając niezawodną moc wyjściową przy średnim obciążeniu 20 ~ 180 N, doskonale pasującą do scenariuszy precyzyjnej obsługi przy średnich obciążeniach.

     -- Konstrukcja prowadnicy równoległej cylindra i rolki poprzecznej: Szyna prowadząca i cylinder są ułożone równolegle, oddzielając przenoszenie obciążenia od ruchu uszczelniającego tłoczysko. Taka konstrukcja zapewnia wysoką sztywność, niskie tarcie, pracę bez przerw i wyjątkowo płynny ruch liniowy.

     -- Ultracienki, niskoprofilowy korpus: Wysokość korpusu wynosi tylko 16–27 mm, czyli jest o 40% niższa niż w przypadku równoważnych modeli MXS. Jest to optymalny wybór w przypadku bardzo małego prześwitu i bardzo kompaktowego rozmieszczenia sprzętu.

     --Niezawodna wydajność o średniej precyzji: Zapewnia równoległość działania 0,03 mm, pionowość 0,05 mm i dokładność powtarzania pozycjonowania ± 0,02 mm, w pełni spełniając standardowe wymagania dotyczące średnioprecyzyjnego pozycjonowania automatycznego.

     -- Dwustronny, precyzyjny montaż: Wyposażone w otwory przelotowe od góry i otwory gwintowane od dołu oraz otwory na kołki do precyzyjnego pozycjonowania. Obsługuje montaż dodatni i odwrotny, gwarantując wysoką dokładność powtarzalnego montażu po demontażu i ponownym montażu.

     -- Elastyczna instalacja rur i czujników: Kompatybilny z poprzecznymi i osiowymi rurociągami dwukierunkowymi. Wbudowany pierścień magnetyczny z ukrytym rowkiem suwaka do montażu przełącznika magnetycznego, oszczędzający przestrzeń instalacyjną bez ingerencji strukturalnej.

     -- Opcje regulowanego skoku i wielu buforów: Standardowe bufory poliuretanowe na obu końcach zapewniają stabilną amortyzację. Posiada regulowany skok na koniec 5 mm (całkowity standardowy zakres przycinania 10 mm), z opcjonalną specyfikacją X11 dla bardzo długiej precyzyjnej regulacji 15 mm i opcjonalnymi buforami hydraulicznymi do scenariuszy uderzeń o wysokiej częstotliwości.

Kompletna reguła kodowania modelu

   1. Przykład modelu: MXF12-50-M9BW

   2. Przykłady standardowych zamówień

     -- MXF8-20: Model standardowy bez przełącznika, otwór 8 mm, skok 20 mm, dwustronnego działania

     -- MXF20-100-2M9B: średnica 20 mm, skok 100 mm, podwójne przełączniki magnetyczne do dwukierunkowego monitorowania położenia

     -- MXF16-75-X11: otwór 16 mm, skok 75 mm, regulacja skoku wydłużonego 15 mm

Podstawowe dane techniczne (@0,5 MPa, dwustronnego działania)

Podstawowa wydajność i zalety produktu

     -- Ultracienka, kompaktowa konstrukcja zapewniająca ekstremalną oszczędność miejsca: Dzięki wyjątkowo małej wysokości korpusu wynoszącej 16 ~ 27 mm, 40% węższej niż seria MXS, doskonale dostosowuje się do sprzętu o bardzo niskim prześwicie i scenariuszy gęstego układu modułowego, w których nie można zainstalować konwencjonalnych prowadnic.

     -- Wysoka sztywność i stabilna praca przy długim skoku: Prowadnica rolkowa poprzeczna w połączeniu ze zintegrowanym monolitycznym korpusem eliminuje luzy i deformacje. Utrzymuje stabilną pracę pozbawioną drgań przy maksymalnym skoku 100 mm i warunkach cyklicznych o wysokiej częstotliwości.

     -- Dwustronny montaż z dużymi możliwościami adaptacji: Obsługuje montaż przez górny otwór przelotowy i dolny otwór gwintowany, kompatybilny zarówno z montażem dodatnim, jak i odwrotnym. Wyposażone w precyzyjne otwory na kołki pozycjonujące, aby zapewnić wysoką dokładność powtarzalności po wielokrotnym demontażu i montażu.

     -- Elastyczny regulowany skok i adaptacja do wielu stacji: Standardowa precyzyjna regulacja 5 mm na każdym końcu (całkowity zakres przycinania 10 mm). Opcjonalna specyfikacja X11 zapewnia rozszerzoną regulację skoku o 15 mm, spełniając wymagania precyzyjnej kalibracji skoku w zautomatyzowanych procesach wielostanowiskowych.

     -- Bezolejowy i o długiej żywotności przy niewielkich kosztach konserwacji: Przyjmuje uszczelnienie o niskim tarciu i bezolejową konstrukcję roboczą, o żywotności ponad 5 milionów cykli. Ma zastosowanie zarówno w czystych środowiskach przemysłowych, jak i konwencjonalnych zautomatyzowanych liniach produkcyjnych przy minimalnych wymaganiach codziennej konserwacji.

Metody montażu i typowe scenariusze zastosowań

   1. Podwójne metody montażu

     -- Montaż górny: Mocowane za pomocą górnych otworów przelotowych przy górnym układzie obciążenia. W połączeniu z kołkami pozycjonującymi zapewniającymi wysoką precyzję pozycjonowania i stabilne przenoszenie obciążenia.

     -- Montaż dolny: Mocowane za pomocą dolnych otworów gwintowanych do bezpośredniego montażu na powierzchni urządzenia. Charakteryzuje się solidnym montażem i idealnie nadaje się do zastosowań związanych z montażem odwrotnym.

   2.Typowe zastosowania przemysłowe

     -- Przemysł elektroniczny 3C: Laminowanie ekranu, obsługa modułów, transfer płytek PCB, przełączanie stacji detekcyjnych i precyzyjne pozycjonowanie komponentów elektronicznych.

     -- Precyzyjna automatyzacja montażu: Prasowanie małych części, montaż zacisków, wkręcanie osprzętu blokującego śrubę i cykliczna praca lekkich narzędzi.

     -- Maszyny pakujące: Przepychanie materiału, napędzanie narzędzi tnących, laminowanie etykiet i transport materiałów na małe odległości.

     -- Ogólne wyposażenie automatyki: Przesuwanie korpusu drzwi urządzenia, przełączanie stacji linii produkcyjnej i cykliczna jazda liniowa o średnim obciążeniu i wysokiej częstotliwości.

MXF kontra MXH kontra MXS | Porównanie niskoprofilowych i kompaktowych stołów przesuwnych

Przewodnik szybkiego wyboru w trzech krokach

   1. Wybór rozmiaru otworu według obciążenia: Dopasuj średnicę otworu do ciężaru przedmiotu obrabianego: φ8 ≤ 2kg, φ12=2~5kg, φ16=5~10kg, φ20=10~15kg. Zarezerwuj nie mniej niż 50% marginesu obciążenia, aby zapewnić stabilną, długoterminową pracę.

   2. Potwierdzenie udaru: Standardowy zakres skoku od 10 mm do 100 mm. Preferuj serię MXF w przypadku scenariuszy o długim skoku (≥50 mm); wybierz serię MXH do warunków pracy z krótkim skokiem i dużą częstotliwością.

   3. Dopasowanie konfiguracji:
     --  Wykrywanie pozycji: Wyposażony w podwójne przełączniki magnetyczne M9B w celu dokładnego dwukierunkowego monitorowania położenia skoku.

     -- Dokładna regulacja skoku: Do regularnego użytku wybierz standard -X10 (przycięcie 5 mm); wybierz -X11 (przycinanie rozszerzone o 15 mm), aby uzyskać precyzyjną kalibrację wielosuwową.

     --  Optymalizacja buforowania: Zastosuj standardowe bufory poliuretanowe do konwencjonalnych operacji; modernizacja w kierunku buforów hydraulicznych w przypadku scenariuszy uderzeń o wysokiej częstotliwości i redukcji hałasu.

Podsumowanie w jednym zdaniu

     Ultracienki pneumatyczny stół przesuwny SOLH MXF z serii SOLH MXF charakteryzuje się o 40% niższą wysokością korpusu niż MXS, prowadnicą krzyżowo-rolkową o dużej sztywności, dwustronnym montażem i stabilnością przy średnim obciążeniu przy długim skoku, co stanowi ekonomiczne rozwiązanie podstawowe dla kompaktowej automatyki o ograniczonej wysokości i średnioprecyzyjnej obsługi przy wysokich częstotliwościach.